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波峰焊機(jī)常見故障維修方法

波峰焊機(jī)是電子產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)的自動(dòng)化焊接設(shè)備,也是電子產(chǎn)品生產(chǎn)必備設(shè)備。自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備用一段時(shí)間后有時(shí)會(huì)有不同的故障產(chǎn)生,特別是不注意保養(yǎng)故障發(fā)生率更多。廣晟德波峰焊這里分享十一種常見波峰焊機(jī)故障維修方法,同時(shí)特別提醒大家,在維修波峰焊線路時(shí)候一定要斷開電源。

  一、波峰焊機(jī)溫度不穩(wěn)定:

  波峰焊機(jī)溫度不穩(wěn)定原因:

① 風(fēng)機(jī)未打開

② 熱電偶未接地;

③ 測溫模塊;

④ 熱電偶;

    故障維修處理方法:

① 更換相應(yīng)的熱電偶;

② 打開風(fēng)機(jī)即可

③ 更換測溫模塊即可;

④ 將熱電偶屏蔽線接地即可;

二、波峰焊機(jī)波峰打不起:

   波峰焊機(jī)波峰打不起的原因:

① 錫沒有熔化;

② 波峰葉泵機(jī)械性卡死;

③ 馬達(dá)損壞;

④ 變頻器參數(shù)丟失或損壞;

⑤ 繼電器損壞;

⑥ 限流器過載保護(hù);

⑦ 錫爐選擇了經(jīng)濟(jì)型;

⑧ 熱補(bǔ)償溢錫保護(hù);

⑨ PLC模塊無模擬量輸出;

⑩ 電源缺相。

    故障維修處理方法:

① 等待錫全部熔化;

② 根據(jù)具體情況進(jìn)行,比較嚴(yán)重的時(shí)候需將整個(gè)葉泵拿出來進(jìn)行清理,全部清理防氧化套內(nèi)的錫渣,如果軸承有損壞的情況需更換的軸承。

③ 更換波峰馬達(dá)即可;

④ 重新設(shè)定變頻器的參數(shù)或更換變頻器;

⑤ 更換變頻器;

⑥ 復(fù)位熱繼電器;

⑦ 將錫爐設(shè)為普通型;

⑧ 清理熱補(bǔ)償上錫,使溢錫裝置處于正常狀態(tài);

⑨ 更換相應(yīng)的模塊;

⑩ 要求客戶解決電源問題

     三、波峰焊機(jī)噴霧故障問題:

1、波峰焊機(jī)噴頭不移動(dòng):

① 機(jī)械性卡死;

     波峰焊機(jī)噴頭機(jī)械性卡死原因:

a、噴霧小車的同步輪子變形、磨損嚴(yán)重;

b、同步輪子內(nèi)的小軸承損壞;

c、同步皮帶斷開或太松;

d、同步皮帶同步輪安裝不平衡;

e、同步皮帶同部輪內(nèi)的軸承損壞。

     1、用過波峰焊機(jī)的人都知道,波峰焊最大的能量消耗主要是耗電量、助焊劑和錫的氧化。首先,我們?nèi)绾瘟私庀氯绾问褂酶‰。在開啟機(jī)器時(shí)要注意,由于錫爐熔錫過程需要2個(gè)小時(shí),所以在熔錫的過程中,請關(guān)閉除錫爐以外的需要用電的工位,比如預(yù)熱,軌道運(yùn)輸?shù)取?/span>

     2、另外還可以節(jié)能的地方就是耗材,首先我們來看如何節(jié)省助焊劑。我們要按照PCB的大小來調(diào)節(jié)助焊劑噴霧的大小,噴霧大了,助焊劑的流量就大,導(dǎo)致不必要的浪費(fèi),也會(huì)直接影響到焊點(diǎn)的焊接效果。我們需要把它調(diào)成傘狀霧狀的一個(gè)狀態(tài),這樣可以減少很多助焊劑的浪費(fèi),另外一點(diǎn)就是助焊劑需要密封好,減少助焊劑的揮發(fā)。

      3、還有就是如何減少錫的氧化,現(xiàn)在市面上有一部分的工廠在使用錫渣還原劑來減少損失,事實(shí)上這是一種錯(cuò)誤的做法,因?yàn)橥ㄟ^還原劑,還原出來的錫渣的純度會(huì)降低很多,直接影響到產(chǎn)品的壽命,所以我們應(yīng)該使用正確的方式來節(jié)省錫的用量。


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