2021年的貿(mào)易戰(zhàn)磨擦和中興事件使我們的缺“芯”之痛變成中國人心里一道揮散沒去的黑影，我也就這時才知道原先大家的集成ic空缺是那么的大，之前就是在購買手機、電腦上的過程中看一些型號的產(chǎn)品簡介大概了解手機上的CPU高通的比較好，電腦上的CPUintel的比較好。好像高通、intel便是高檔的代稱。平常用的過程中便捷就行，應(yīng)當(dāng)極少人要關(guān)心手機里面的食物是啥。但當(dāng)真真正正貿(mào)易有矛盾的情況下忽然發(fā)覺，有一天很有可能你連智能手機都沒有用，想一想禁不住感覺身后虛汗直冒。

講了這么多，實際上歸根結(jié)底或是咱們的集成ic從架構(gòu)設(shè)計方案、生產(chǎn)加工生產(chǎn)機器設(shè)備、生產(chǎn)制造加工工藝達不上規(guī)定所致使的。雖然人們的許多公司在迎頭趕上，也建成投產(chǎn)了一批流行的商品，可是商品的產(chǎn)品合格率或是依然對生產(chǎn)能力造成了很大的危害。實際上事情的實質(zhì)體現(xiàn)到大家電子器件生產(chǎn)制造領(lǐng)域是規(guī)定生產(chǎn)商在制作加工工藝、品質(zhì)監(jiān)管、正確度等領(lǐng)域要重點增強的。

伴隨著SMT(表層貼裝技術(shù)性)安裝愈來愈高精密、高效率規(guī)定愈來愈高，人工目檢顯而易見早已融入不上智能化工業(yè)生產(chǎn)規(guī)定，尤其是精密加工的機器設(shè)備電子器件的貼裝，相對性于人工目檢而言AOI(全自動電子光學(xué)檢測儀)具備更高的可靠性、精確性和更高的精確度，因而現(xiàn)在的文章大家融合“缺芯”之痛，從電子器件生產(chǎn)商質(zhì)量監(jiān)管機器設(shè)備（AOI）來實際論述它貼裝技術(shù)性中的一些優(yōu)點和特性.

一、AOI？　　

AOI（Automatic Optic Inspection）的全名是全自動電子光學(xué)檢測，是根據(jù)光學(xué)原理來對電焊焊接制造中碰到的普遍缺陷開展檢測的機器設(shè)備。AOI是新崛起的一種新式檢測技術(shù)，但進步快速，許多廠商都推行了AOI檢測設(shè)備。當(dāng)全自動檢測時，設(shè)備利用監(jiān)控攝像頭全自動掃描儀PCB，收集圖象，檢測的點焊與數(shù)據(jù)表中的符合標(biāo)準(zhǔn)的主要參數(shù)開展較為，歷經(jīng)圖象處理，查驗出PCB上缺陷，并借助顯示屏或全自動標(biāo)示把缺陷表明/標(biāo)識出去，供維修人員整修的檢測機器設(shè)備。

二、AOI在SMT貼片生產(chǎn)加工中的應(yīng)用優(yōu)勢：

1、程序編寫簡易　　AOI一般是把smt貼片機程序編寫結(jié)束后自動生成的TXT輔助文本文檔轉(zhuǎn)化成所需文件格式的文檔，從這當(dāng)中AOI獲得部位號、元器件序列號、X座標(biāo)、Y座標(biāo)、元器件轉(zhuǎn)動方位這 五個主要參數(shù)，隨后體系會自行造成電源電路的布局，明確各元器件的地方主要參數(shù)及需要檢測的主要參數(shù)。進行后，再依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對各元器件的檢測主要參數(shù)開展調(diào)整。

2、實際操作非常容易因為AOI大部分都使用了高寬比智能化的手機軟件，相對應(yīng)的針對公司的產(chǎn)品成本、工作人員塑造成本費較低，有益于規(guī)模性運用。

3、常見故障普及率高　　因為使用了精密加工的光學(xué)設(shè)備和全智能的測試工具，一般的AOI機器設(shè)備可檢測多種多樣生產(chǎn)制造缺陷，常見故障普及率可實現(xiàn)80%之上。因而在生產(chǎn)加工中對設(shè)備的產(chǎn)品合格率提升有很大的功效�！　�4、降低產(chǎn)品成本　　因為AOI可置放在流回爐外對PCB開展檢測，可及時處理由多種因素引發(fā)的缺陷，而不要直到PCB過去了流回爐后才開展檢測，這就大幅度降低了產(chǎn)品成本�！　�應(yīng)用AOI檢測機器設(shè)備能夠 減小加工工藝缺陷，在機械加工工藝全過程的初期搜索和清除不正確，以保持較好的過程管理，初期發(fā)覺缺陷將防止將壞板送至接著的安裝環(huán)節(jié)，AOI將降低維修成本費防止損毀不能維修的線路板發(fā)生。