回流焊機是T貼片工藝中的一種必須的焊接生產(chǎn)自動化設備，對于自動化生產(chǎn)設備必須要正確使用和保養(yǎng)才能發(fā)揮出它們的優(yōu)勢作用，否則會造成設備的使用浪費與產(chǎn)品的批量不良。所以回流焊機使用之前必須要了解回流焊機使用條件與操作步驟，廣晟德回流焊這里分享一下。

  一、回流焊機使用條件

  1、選擇正確的材料和正確的方法來進行回流焊接。

  因為選擇材料很關鍵，一定是要選用權威機構推薦的，或是之前使用過確認是安全的，選材料要考慮的因素很多：譬如焊接器件的類型、線路板的種類，和它的表面涂抹狀況。至于正確的方法，就要根據(jù)自己的實際情況來進行，切記不能完全模仿別人，因為元件類型的不同以及板上不同元件的分布情況和數(shù)量，這些都需要仔細研究。

  2、確定好工藝路線和工藝條件，

  這是為了開發(fā)出無鉛焊接的樣品。選好材料和確定方法之后，就可以開始進行焊接工藝的試驗，所以不能忽視。

  二、回流焊機操作使用步驟：

  1：檢查回流焊機里面是否有雜物，操持好清潔，確保安全后再開機，選擇生產(chǎn)程序開啟溫度設置。

  2：由于回流焊機導軌寬度要根據(jù)PCB寬度進行調(diào)節(jié)，所以要開啟運風、網(wǎng)帶運送，冷卻風扇。

  3：廣晟德回流機溫度控制有鉛最高(245±5)℃，無鉛產(chǎn)品爐溫控制在(255±5)℃，預熱溫度：80℃~110℃。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴、格控制回流焊機電腦參數(shù)設置，每天按時記錄回流焊機參數(shù)。

  4：按順序先后開啟溫區(qū)開關，待溫度升到設定溫度時即可開始過、PCB、板，過板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板間的距離不低于10mm。

  5：將回流焊機輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號及相關技術要求。

  6：小型回流焊機不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現(xiàn)象;焊點必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫;焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻后進行。

  7：要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個樣品，檢查不良狀況，并記錄數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)不能滿足生產(chǎn)的要求，不能自行調(diào)整參數(shù)，必須立即通知技術員處理。

  8：測量溫度：將傳感器依次插到儀的接收插座中，打開儀電源開關，把儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板起過回流焊，取出用計算機讀取儀在過廣晟德回流焊接過程中的記錄的溫度數(shù)據(jù)，即為該回流焊機的溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。

  9：將已焊好的板按單號、名稱等分類放好，以防混料產(chǎn)生不良。

  T回流焊操作步驟與注意事項