回流焊爐的工作溫度要求

  使用回流焊爐在印刷電路板上焊接表面貼裝元件時(shí)，要得到優(yōu)質(zhì)的焊點(diǎn)必須使用適當(dāng)?shù)幕亓鳒囟惹�線，曲線一般遵照焊錫膏制造商提供的數(shù)據(jù)。以采用Sn63/Pb37共晶焊錫為例，焊錫的液化溫度為183℃，為保證回流的品質(zhì)以防止缺陷的產(chǎn)生，板的回流溫度必須高出液化溫度20℃。受傳熱速率的影響，板上的實(shí)際溫度總是低于焊爐的設(shè)定溫度，因此焊爐的回流區(qū)溫度設(shè)定在250℃。

  考慮到絲桿、鏈條等部件均是熱的良導(dǎo)體，可以認(rèn)為各區(qū)間的機(jī)械運(yùn)動(dòng)件的溫度近似于設(shè)定溫度，即最高為250℃，這一溫度也就是也應(yīng)選擇的高溫油脂長(zhǎng)期使用時(shí)必須能承受的溫度。

  需要指出的是，當(dāng)采用的焊膏不同或產(chǎn)品品種不同時(shí)，焊爐的實(shí)際設(shè)定溫度可能會(huì)更高。考慮到社會(huì)對(duì)環(huán)保的密切關(guān)注，焊爐需要適應(yīng)未來(lái)成本最低的無(wú)鉛焊錫膏，而這一類焊膏的共熔點(diǎn)大致在200℃左右。因此焊爐高溫潤(rùn)滑油脂的耐熱性必須留有余地，優(yōu)選的高溫油脂長(zhǎng)期使用時(shí)所能經(jīng)受的溫度應(yīng)該在280℃以上。

  電子行業(yè)對(duì)維修的要求

  電子行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，發(fā)揮生產(chǎn)線的最大能力以創(chuàng)造最大利潤(rùn)是基本的準(zhǔn)則，因此有許多工廠的T線每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，一周運(yùn)行六天至六天半。而在交貨期緊迫的情況下，半個(gè)月連續(xù)開(kāi)車超工也是常事。我們知道回流焊爐高溫部件的潤(rùn)滑保養(yǎng)難度，依次是熱風(fēng)馬達(dá)軸承、板寬調(diào)節(jié)絲桿與傳輸鏈條，前兩種保養(yǎng)時(shí)要打開(kāi)焊爐中斷生產(chǎn)。廠家如果把極其有限的保養(yǎng)時(shí)間用到焊爐每周或三四天一次的潤(rùn)滑上，無(wú)疑很不值得，然而又不能因此放棄保養(yǎng)導(dǎo)致設(shè)備縮減壽命。因此，用于鏈條與絲桿潤(rùn)滑的高溫油脂必須要有長(zhǎng)達(dá)六個(gè)月的潤(rùn)滑周期，考慮到馬達(dá)軸承潤(rùn)滑保養(yǎng)的難度，該軸承潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑周期應(yīng)不少于一年。

  再結(jié)合其他要素，優(yōu)選的回流焊爐高溫潤(rùn)滑劑應(yīng)該滿足以下要求：

  1．280℃高溫下的有效潤(rùn)滑

  2． 絲桿至少長(zhǎng)達(dá)三個(gè)月的長(zhǎng)效潤(rùn)滑時(shí)間，馬達(dá)軸承潤(rùn)滑周期不少于一年

  3． 不污染環(huán)境，不影響操作人員健康T廠房密封，空氣的流通量小。高溫蒸發(fā)量大的油脂，其揮發(fā)與熱分解成分無(wú)法通過(guò)焊爐的風(fēng)管及時(shí)排出，這些成分及各種各樣的潤(rùn)滑油添加劑在空氣中日積月累，必將會(huì)對(duì)操作員工的身體健康造成不利。潤(rùn)滑周期短、添加頻繁的潤(rùn)滑油脂表明其揮發(fā)與熱分解成分很多。

  4．不影響產(chǎn)品的質(zhì)量 潤(rùn)滑油脂的黏附性要強(qiáng)，潤(rùn)滑脂在高溫下不會(huì)產(chǎn)生油滴油。高溫黏附性不強(qiáng)的油會(huì)沿著鏈條爬行，直到污染電路板。而當(dāng)熱風(fēng)馬達(dá)的位置處于鏈條上方時(shí)，軸承脂滴油也會(huì)污染電路板。

  5．延長(zhǎng)設(shè)備壽命 要保證設(shè)備的使用壽命，潤(rùn)滑油脂除了在金屬表面形成的油膜需要有低摩擦系數(shù)和優(yōu)秀的負(fù)載能力外，高溫下長(zhǎng)期使用時(shí)應(yīng)不結(jié)炭、結(jié)焦。結(jié)炭的累積會(huì)導(dǎo)致焊爐運(yùn)行時(shí)有異聲發(fā)出、調(diào)節(jié)板寬難，直至鏈條與絲桿出現(xiàn)卡死、抱死，迫使設(shè)備停機(jī)檢修。

  6．潤(rùn)滑油脂的閃點(diǎn)溫度在300℃以上，減少火災(zāi)隱患 油脂的閃點(diǎn)應(yīng)高于使用溫度20-30℃，以防火災(zāi)。這一點(diǎn)對(duì)于無(wú)氮?dú)獗Ｗo(hù)的回流焊爐尤其重要。

  下表可以為我們選擇合適的潤(rùn)滑劑指明方向

  各類潤(rùn)滑脂的性能對(duì)比

  從上表可以看出，滿足在250℃以上長(zhǎng)期使用且閃點(diǎn)在300℃左右的并不多，只有氟化高溫聚合脂、全氟聚醚、甲基硅油、甲基苯基硅油等潤(rùn)滑脂，但最適用的只有氟化高溫聚合脂。這是因?yàn)榫郾矫言诔�溫下不易流�?dòng)。硅油類油脂由于表面張力極低且可壓縮性高，導(dǎo)致形成的痧油膜負(fù)載能力不強(qiáng)而只適用于儀表潤(rùn)滑。

  礦物類潤(rùn)滑劑，即使是被廣泛宣傳的加入了各種耐高溫添加劑的品牌產(chǎn)品，也完全不適用于回流焊爐的高溫零部件潤(rùn)滑。使用這些油脂后出現(xiàn)的問(wèn)題有：油脂易干、因油脂結(jié)焦出現(xiàn)卡抱死現(xiàn)象、因油脂揮發(fā)量大潤(rùn)滑補(bǔ)充不及導(dǎo)致的過(guò)量磨損并因此迫使設(shè)備提前大修等等。

  氟化高溫聚合長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂由一系列的氟化油和潤(rùn)滑脂組成，具有耐高溫、不燃性和不與活潑的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)的性質(zhì)。