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自動焊錫機器人不上線怎么辦?

  

  機器在日常使用中難免會出現(xiàn)故障,自動焊錫機也不例外。只要我們對癥下藥,所有的問題都會迎刃而解。自動焊錫機不上線怎么辦?

  1、助焊劑前先刮擦,將引腳蘸上松香,用含錫烙鐵頭來回摩擦,直到引腳上涂上一層薄薄的焊料。目前大部分電子元器件的可焊性都很好,所以手工焊錫不需要浸錫處理(前提必須是使用帶助焊劑的焊絲),如果元器件保存不當,導(dǎo)致元器件引腳氧化或臟污,需要浸錫

  2、穩(wěn)而不晃:焊料必須穩(wěn)而夾牢。特別是,焊錫在凝固階段不應(yīng)搖擺。凝固階段的晃動容易產(chǎn)生假焊。焊點像 ** 。為了穩(wěn)定手腕并靠在支架上,請坐直或站直。

  3、焊錫適量:根據(jù)焊點大小蘸取的焊錫量,足以包住待焊物體,形成光亮光滑的焊點。如果一次焊錫不夠,可以補充,但必須在前一次焊錫熔化在一起后,取下焊頭。有些人在焊錫時像燕窩一樣堆積焊錫,結(jié)果很多焊錫不牢固。

  4、掌握溫度技巧:溫度不夠,焊錫線流動性差,容易凝固,溫度過高容易滴水。如果溫度合適,根據(jù)物體大小使用功率合適的烙鐵。

  為了掌握加熱時間,焊頭用焊料壓住被焊物體并加熱。當焊帶自動從焊頭流向被焊物體時,意味著加熱時間到了。這時焊頭很快被取下,留下一個光亮光滑的焊點。如果去掉了焊頭焊點,說明加熱時間短,溫度不夠,或者焊點太臟。在拆下焊頭之前,焊料會長時間向下流動,溫度過高。

  5、少用焊膏:是一種酸性助焊劑,焊錫后要擦干凈,否則會嚴重腐蝕接線,焊點斷開。所以盡量不要用焊膏。使用無松香的釬料棒時,松香是較好的釬料鐵。浸完焊料后,點擊松香,然后快速焊錫。或者用95%的酒精和松香做一個焊劑,焊錫的時候滴一下。此外,該溶液還可以刷在干凈的焊點和印刷電路板上,使電路板像以前一樣明亮。

  以上內(nèi)容是自動焊錫機不上線時如何做的介紹。在現(xiàn)代加工制造業(yè)中,生產(chǎn)的量化和標準化變得越來越重要,工人們要想盡最大努力,首先必須磨利工具。自動焊錫機作為新時代的產(chǎn)品,為企業(yè)更好的發(fā)展提供了幫助。自動焊錫機可精確設(shè)定錫量,減少浪費;可替代2-3名人工,有效降低成本。

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