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自動(dòng)焊錫機(jī)

  在工業(yè)4.0趨勢(shì)的推動(dòng)下,大部分行業(yè)都開(kāi)始引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備,全自動(dòng)焊錫機(jī)也在這股自動(dòng)化的熱潮中成為了各大老板心里的香餑餑。

  自動(dòng)焊錫機(jī)原理

  潤(rùn)濕原理:自動(dòng)焊接機(jī)的潤(rùn)濕過(guò)程是指焊錫絲已經(jīng)融化借助毛細(xì)管力沿母材金屬表面的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達(dá)到原子引力能起作用的距離。形被成濕潤(rùn)的環(huán)境條件:焊母金屬表面必須清潔,不應(yīng)有氧化物或污染物。

  擴(kuò)散原理:自動(dòng)焊錫機(jī)伴隨著潤(rùn)濕的進(jìn)行,焊料與母材料金屬原子之間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開(kāi)始發(fā)生。通常原子在晶格點(diǎn)陣中振動(dòng),一旦溫度上升。原子的活動(dòng)增強(qiáng),使熔融的焊料和母材料中的原子越過(guò)接觸表面進(jìn)入對(duì)方的晶格點(diǎn)陣。原子的移動(dòng)速度和數(shù)量決定加熱的溫度和時(shí)間。這可以在焊接過(guò)程中清楚地看到,也就是錫絲熔化并流出的現(xiàn)象。

  冶金結(jié)合原理:由于焊料和母材的擴(kuò)散,自動(dòng)焊錫機(jī)在兩種金屬之間形成了一層金屬化合物的中間層。為了獲得良好的焊點(diǎn),必須在被焊母材料和焊料之間形成金屬化合物,使母材能夠達(dá)到固體冶金結(jié)合狀態(tài)。所以可以說(shuō)我們只有對(duì)這些原理有深刻的理解,我們才可以使用自動(dòng)焊接機(jī)器人來(lái)做好焊接。

  自動(dòng)焊錫機(jī)

  ULI自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)

  四軸雙滑臺(tái)自動(dòng)焊錫機(jī)器人可以替代人工從事各種不同焊點(diǎn)的焊錫工作,如點(diǎn)焊、拖焊等。解決了手工焊接出現(xiàn)的焊點(diǎn)不均勻、虛焊等現(xiàn)象?梢匀〈斯ぶ瞥,使品質(zhì)管控更優(yōu)化。并可以提升效率,節(jié)省人力。操作簡(jiǎn)單,初學(xué)者也能達(dá)到熟練工人的焊接效果。專用焊錫程序,編程簡(jiǎn)單,可以輕松適應(yīng)產(chǎn)品機(jī)種及產(chǎn)線的變動(dòng)。

  雙滑臺(tái)循環(huán)工作,提升工作效率20-50%

  單滑臺(tái)最大焊接區(qū)域200mm×390mm

  可預(yù)存1000組焊錫程序,數(shù)據(jù)接口可與生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)運(yùn)行

  寬范圍自動(dòng)送絲系統(tǒng),可適用0.6-1.2mm焊錫絲

  配備大屏幕液晶顯示編程器,中文界面操作更直觀

  德國(guó)weller原產(chǎn)發(fā)熱裝置,適用多種規(guī)格專用焊錫烙鐵頭

  采用日本Shinano步進(jìn)電機(jī)/日本Mitsuboshi同步帶/臺(tái)灣PMI滑塊導(dǎo)軌

  ULI自動(dòng)焊錫機(jī)的優(yōu)點(diǎn):

  1、穩(wěn)定并提高焊接質(zhì)量;

  2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;

  3、提高工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,在有害環(huán)境下工作;

  4、降低對(duì)工人操作技能的要求;

  5、縮短產(chǎn)品修改和更換的準(zhǔn)備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資。

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