1.回流焊機(jī)保養(yǎng)注意事項

   1、 每天定期對設(shè)備表面進(jìn)行5S 清潔，整理時禁止使用洗板水等含有腐蝕性的液體對設(shè)備表面進(jìn)行整理，使用后的碎布要及時處理，不能留在現(xiàn)場，以防止碎布流入設(shè)備內(nèi)部

   2、 每天對回流焊機(jī)的冷卻風(fēng)扇工作狀況進(jìn)行檢查，及時清理扇葉上的污垢，以延長其使用壽命

   3、每天對設(shè)備運行狀況進(jìn)行檢查，其中包括設(shè)備外部有無受損，設(shè)備運行有沒有異響，

   4、定期檢查傳送鏈條是否有變形的存在和卡鏈的情況，如有應(yīng)及時反映給維修人員

   5、通過溫度曲線對各個溫區(qū)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免損壞PCB板

   6、定時清掃的規(guī)定

   7、設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等

   8、運行中常見故障的排除方法

   2．回流焊機(jī)的日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)

   1．日保養(yǎng)

   日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

   (1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

   (2) 班中五注意 注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。

   (3) 班后四件事 關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。

   2．周保養(yǎng)

   周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。

   (1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。

   (2) 操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。

   (3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

   (4) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機(jī)、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。

   （1）清潔機(jī)器調(diào)寬絲桿及加高溫油

   （2）清潔回流焊機(jī)內(nèi)部

   （3）檢查各加熱馬達(dá)運行是否正常

   （4）清潔加熱風(fēng)輪

   （5）清潔上/下整流孔板

   （6）機(jī)器溫差并記錄

   （7）清潔各排風(fēng)風(fēng)扇

   （8）清潔回收松香系統(tǒng)裝置

   （9）更換泠卻機(jī)里面的清水

   （10）各接觸高溫線路涂高溫油

   （11）檢查機(jī)器緊急停止裝置(安全)

   3.回流焊機(jī)設(shè)備使用規(guī)程的內(nèi)容：

   1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等；

   2、設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進(jìn)行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等；

   3、操作設(shè)備的步驟，包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序；

   4、緊急情況處理的規(guī)定；

   5、設(shè)備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等；

   6、設(shè)備運行中故障查詢及排除。