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如何設(shè)置回流焊的溫度曲線寫在前面
在T生產(chǎn)流程中,如何控制回焊爐的溫度是非常重要的一環(huán),好的爐溫曲線圖意味著可以形成良好的焊點(diǎn)。同樣,如果爐溫控制不好,就會(huì)發(fā)生冷焊、空焊等焊接不良的現(xiàn)象出現(xiàn),最后導(dǎo)致出現(xiàn)批量質(zhì)量問題。本文主要從爐溫曲線的類型、爐溫曲線的設(shè)定、爐溫曲線的常見問題與對(duì)策等方面進(jìn)行歸納總結(jié)
目前絕大多數(shù)工廠所用的回流焊爐大多是10溫區(qū)或12溫區(qū)的爐子,也有個(gè)別比較老的8溫區(qū)的爐子。不同的爐子,各溫區(qū)的溫度設(shè)定也不盡相同。我們一般要求對(duì)量產(chǎn)產(chǎn)品的爐溫曲線每天進(jìn)行一次測量,對(duì)于試產(chǎn)產(chǎn)品的爐溫曲線我們則要求每次上線前進(jìn)行測量 爐溫曲線的種類爐溫曲線分為RSS和RTS兩種類型 RSS爐溫曲線 RSS型爐溫曲線,即整個(gè)回流過程嚴(yán)格分為預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻四個(gè)溫區(qū)。在其預(yù)熱階段,需要在很短的時(shí)間將溫度提高到150度左右,然后在150度到180度做一個(gè)平臺(tái),讓PCBA充分受熱均勻后再進(jìn)行回流、冷卻 故RSS爐溫曲線也稱為平臺(tái)型爐溫曲線,這種爐溫曲線常應(yīng)用于PCB面積較大、元件種類多、吸熱性不同步的元件產(chǎn)品 RTS爐溫曲線 RTS即線性爐溫曲線,從PCBA進(jìn)入回流焊爐預(yù)熱開始,爐溫曲線呈一條向上45°延伸的線,達(dá)到錫膏熔點(diǎn)后回流、然后冷卻完成焊接過程 故RTS爐溫曲線也稱為線型爐溫曲線,此種爐溫曲線可以減小錫膏內(nèi)助焊劑揮發(fā),從而確保在焊接時(shí)有足夠的助焊劑起作用,進(jìn)而形成良好的焊點(diǎn)。RTS爐溫曲線適用于多密腳IC、元件密集度高的產(chǎn)品 如何調(diào)試爐溫曲線一般情況下錫膏廠商產(chǎn)品技術(shù)資料中都會(huì)包含推薦的爐溫曲線,這是我們?cè)谠O(shè)置參數(shù)時(shí)需要參考的重要依據(jù)。通過研究產(chǎn)品的復(fù)雜度,如Bottom面只有Chip元件的爐溫,我們可以將制程界限適當(dāng)定義的寬松一些;而Top面含有密集BGA或者特殊芯片的產(chǎn)品,則需要將爐溫制程界限的規(guī)格值進(jìn)行加嚴(yán)管控
在爐溫曲線調(diào)試中,我們還需要滿足PCBA上元器件的封裝的體耐溫要求。元器件的封裝體耐溫要求可參考元件的參數(shù)表。另外,PCB使用的板材,PCB的厚度也是我們需要考慮的因素,以達(dá)到防止過爐后PCB變形量過大的目的 在實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)于Top面容易發(fā)生掉件的產(chǎn)品,在我們進(jìn)行生產(chǎn)Bottom面生產(chǎn)時(shí),回流區(qū)上爐溫設(shè)置需要比下爐溫設(shè)置低5~10℃,這能夠有效防止過爐時(shí)Top面元件發(fā)生掉件現(xiàn)象 最后 在明確了如何調(diào)試爐溫曲線后,我們?cè)撊绾握业阶詈线m的爐溫曲線呢? 01、PCBA上焊點(diǎn)的點(diǎn)的最熱值和點(diǎn)的最冷值均在規(guī)格范圍內(nèi),且工藝窗口指數(shù)小于60%為佳 02、曲線圖上各條線分布均勻、整潔,無雜亂和忽高忽低的現(xiàn)象發(fā)生 03、回流焊接完成時(shí)進(jìn)行目視,若焊點(diǎn)圓潤飽滿、光亮度佳,無焊接不良則說明爐溫曲線設(shè)置良好 |