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回流焊接原理與工藝流程回流焊接是將元器件焊接到PCB板材上,回流焊接的是表面貼裝器件的,它是靠熱氣流對(duì)焊點(diǎn)的作用,膠狀的焊劑在定的高溫氣流下進(jìn)行物理反應(yīng)達(dá)到D的焊接。廣晟德回流焊這里分享一下回流焊接原理與工藝流程。 ** t生產(chǎn)線 回流焊的焊接原理: 回流焊原理 當(dāng)PCB進(jìn)入升溫區(qū)(干燥區(qū))時(shí),焊膏中的溶劑、氣體蒸發(fā)掉,同時(shí),焊膏中的助焊劑潤(rùn)濕焊盤、元器件端頭和引腳,焊膏軟化、塌落、覆蓋了焊盤、元器件端頭和引腳與氧氣隔離→PCB進(jìn)入保溫區(qū)時(shí),PCB和元器件得到充分的預(yù)熱,以防PCB突然進(jìn)入焊接高溫區(qū)而損壞PCB和元器件→當(dāng)PCB進(jìn)入焊接區(qū)時(shí),溫度迅速上升使焊膏達(dá)到熔化狀態(tài),液態(tài)焊錫對(duì)PCB的焊盤、元器件端頭和引腳潤(rùn)濕、擴(kuò)散、漫流或回流混合形成焊錫接點(diǎn)→PCB進(jìn)入冷卻區(qū),使焊點(diǎn)凝固。此時(shí)完成了回流焊。 回流焊工藝過(guò)程中,可使用手工、半自動(dòng)、全自動(dòng)將由錫鉛焊料、粘合劑、助焊劑組成的糊狀焊膏涂到印制板上,可以使用手工、半自動(dòng)或自動(dòng)的絲網(wǎng)印刷機(jī),如同油印一樣將焊膏印到印制板上。然后用手動(dòng)或 ** t貼片機(jī)把元件粘接到印制板上。利用回流焊里的加熱爐或熱吹風(fēng)的方法將焊膏加熱到回流。,這一過(guò)程包括:預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、回流焊區(qū)和冷卻區(qū)。 回流焊接工藝流程: 回流焊機(jī) 回流焊接的是表面貼裝的板,其流程比較復(fù)雜,可分為兩種:?jiǎn)蚊尜N裝、雙面貼裝。 A,單面貼裝:預(yù)涂錫膏 → 貼片(分為手工貼裝和機(jī)器自動(dòng)貼裝) → 回流焊 → 檢查及電。 單面回流焊工藝流程 B,雙面貼裝:A面預(yù)涂錫膏 → 貼片(分為手工貼裝和機(jī)器自動(dòng)貼裝) → 回流焊 →B面預(yù)涂錫膏 →貼片(分為手工貼裝和機(jī)器自動(dòng)貼裝)→ 回流焊 → 檢查及電。 雙面回流焊工藝流程 回流焊的簡(jiǎn)單的流程是"印刷焊膏--貼片--回流焊,其核心是印刷錫膏的準(zhǔn)確,對(duì)貼片是由機(jī)器的PPM來(lái)定良率,回流焊是要控制溫度上升和高溫度及下降溫度曲線。" |