全自動焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設備，其主要是通過運用機械手運動功能來完成焊錫作業(yè)的。全自動焊錫機的核心部分是焊錫系統(tǒng)。焊錫系統(tǒng)主要構成為自動送錫機構和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。今天深圳歐力克斯自動焊錫機設備廠家小編就來給大家講講全自動焊錫機的編程順序。

  1、在拿到要焊接的產品后，我們應該先要了解這個產品是該點焊、拉焊或是兩者同時做

  2、對照自己的產品選擇合適的烙鐵頭

  3、更換上適合本產品的烙鐵頭(在更換烙鐵頭是溫度一定要關掉)

  4、烙鐵頭更換好之后，打開溫度開關，升到一定的溫度，將烙鐵頭上的殘錫清洗干凈

  5、烙鐵頭清洗干凈之后，調整好烙鐵組和烙鐵頭的角度，知道調到本產品焊接的合適角度

  6、調整好送錫管的角度，使之正對烙鐵頭吃錫面的前端部位，同時還要保證在焊接過程中該角度是否合適

  7、開機，使焊接機復位

  8、把扣好產品的夾具放到焊錫機上，以便為下一步的編程做好準備

  9、開始編程，依據(jù)前面的分析判斷，選擇合適的焊接方式進行編程(點焊、拉焊、點焊拉焊混合)

  10、程式編好之后，應該先讓機器進行一次空跑，以便確定我們之前編好的程式是否正確，位置有無偏差，如有偏差，應立即對改點的位置坐標進行修正(在機器空跑的過程中，不要送錫，溫度也不要打開)

  11、進行第一個產品的焊接，并確定我們設定的焊點參數(shù)是否合適，如不合適，應立即對改點的參數(shù)進行修正，直到符合該產品的焊接品質為止

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