自動焊錫機

  自動化焊錫機是現(xiàn)代制造行業(yè)中一種必不可少的自動化設(shè)備，在生產(chǎn)作業(yè)過程中起著至關(guān)重要的作用，具有替代人工作業(yè)方式，提升產(chǎn)品品質(zhì)與效率的優(yōu)點。我們都知道自動化焊錫機焊錫溫度的掌控在實踐產(chǎn)品焊接中是多么的重要，那么問題來了，對于不太了解設(shè)備溫度設(shè)定的朋友會感到些許無力，那么下面小編就來講講焊錫溫度的設(shè)定？

  工作中的問題解析：

  一、焊錫設(shè)備調(diào)試溫度380度是錫焊溫度的黃金分界點380度可以滿足大多數(shù)點焊溫度需求，是目前業(yè)界常設(shè)置的，自動焊錫機焊接溫度設(shè)置太低容易導致焊接工作時焊錫熔化不充分，最終產(chǎn)生虛焊、假焊等問題。若焊錫溫度設(shè)置太高容易出現(xiàn)焊點死灰，無光澤等焊錫問題，嚴重的會影響焊盤的牢因性。

  二、 焊錫機烙鐵頭氧化速度加快焊錫溫度過高都會產(chǎn)生很多不良影響，會導致焊錫烙鐵頭氧化速度加快。其中焊錫溫度在420度時的烙鐵頭氧化速度是380度時的2倍。

  三、 烙鐵頭腐蝕加速高溫焊接環(huán)境下助焊劑活性加強，鍍層在高溫下穩(wěn)定性成倍數(shù)降低，加上助焊劑的酸化，烙鐵頭的腐蝕速度更加快速。

  以上因素加在一起都會導致自動焊錫機烙鐵頭在使用過程中容易壞.更換頻次高，這不僅增加了焊錫機烙鐵頭本身的釆購成本，也增加了更換烙鐵頭時的人工成本和更換烙鐵頭時的務(wù)工成本。一句話，質(zhì)量不好的自動焊錫機烙鐵頭，會造成使用成本的成倍增加。