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答題|如何讓QFN焊接爬錫高度達到50%以上
在追求PCBA板焊點牢靠的同時、也需要側邊pad有完美的上錫高度、確保焊接一版成功。大家覺得QFN有必要爬錫達到50%+以上嗎?高于IPC三級標準?在今后的焊接過程中如何避免QFN側邊焊盤不上錫的問題? 問 答
如何讓QFN焊接爬錫高度達到50%以上
QFN(QuadFlatNo-leadPackage,方形扁平無引腳封裝),表面貼裝型封裝之一,它通常是長方形或正方形,中間有一個大的接地焊盤,封裝四側配置有電極觸點,由于無引腳,貼裝占有面積比QFP 小,高度 比QFP 低。由于QFN封裝不像傳統(tǒng)的SOIC與TSOP封裝那樣具有鷗翼狀引線,內部引腳與焊盤之間的導電路徑短,自感系數(shù)以及封裝體內布線電阻很低,所以它能提供卓越的電性能。此外,它還通過外露的引線框架焊盤提供了出色的散熱性能,該焊盤具有直接散熱通道,用于釋放封裝內的熱量。通常將散熱焊盤直接焊接在電路板上,并且PCB中的散熱過孔有助于將多余的功耗擴散到銅接地板中,從而吸收多余的熱量。由于其本身沒有引腳,封裝周圍的焊盤和PCB焊接實現(xiàn)電氣連接,所以對焊接的工藝要求極高,特別是焊盤周圍爬錫高度對于一些高靠性產品的穩(wěn)定性有很大的影響,在文中根據我司平時生產中的一些實際案例和經驗總結,列舉了一系列的解決方案,得到了大家的積極響應,感謝大家的支持。 對于QFN側邊pad上錫高度達到50%以上的必要性,大家討論和回復的是濃郁而熱烈。個人建議這個標準可以執(zhí)行,但是要根據產品的實際應用和需求來執(zhí)行,一博科技做為擁有四家PCBA焊接工廠,PCB對大家的提出的獨特見解和好的建議,要給一個大大的贊。比如網友龍鳳呈祥的回復比較客觀公正有說服力。 【1】It depends….客戶需求(客戶是上帝)以及項目產品實際類型而定,不能一概而論:【2】、 若是軍工級、航天級高精尖產品,肯定有必要爬錫達到50%以上,達到或高于IPC三級標準。若是一般產品就沒必要了。一般的達到IPC二級標準就可以了,畢竟1.價格相對較低 2.錫膏較多分布在QFN底下,機械強度較高。3.不涂助焊音也不會增加PCB二次腐蝕,采用一次性過爐,元件傷害相對較小。缺點是存在裸銅現(xiàn)象!3】、達到IPC三級標準以上,外觀大于50%上錫,看起來較美觀。但是1.價格相對較高2.將錫膏全部引到側面上,底部錫膏會相對較少,反而會降低QFN的機械強度3.涂助焊膏需多次過回焊爐,對電子產品元件傷害較大,會加速元件老化和腐蝕等其他潛在問題。4.多次過回焊爐,增加來回動作,存在撞件等品質隱患!4】、實際中:使用活性較高的錫膏、鋼網開孔略微漲價上錫量以及生產完用X-RAY檢查是很常用的有效手段。 另外網友鵬的提問關于阻焊厚度的問題,不同產品要求是不同的,另外阻焊厚度高于焊盤,在開鋼網時要注意優(yōu)化鋼網設計,防止焊接異常,大概總結如下:
有必要。今后的焊接過程中,避免QFN側邊焊盤不上錫的問題,可以加點助焊劑,另外要保證焊錫量。 @ 涌 如果只考慮電性能我覺得沒必要達到50%,但是考慮到可靠性比如附著力,阻焊等還是有必要的,畢竟達到50%的機械強度會好很多,外觀也要好看些,同時錫膏包裹也可以防氧化 @ 兩處閑愁 評分:2分 QFN的器件在BMS項目里對上錫要求就50%+,對于很多貼片廠有點難 @ 大漠.樛木 評分:2分 1.有必要達到IPC610三級標準。2.是否高于標準依客戶。3.用活性稍高的錫膏,鋼網開孔在確保不連錫的情況增加錫量(厚度或者延伸引腳),檢查印刷情況,元件貼裝高度保持與錫膏接觸層即可,元件生產前烘烤或要求供應商做氧化處理,生產完x-ray檢查內部。 @ 山水中石 那針對A類和B類的這種貼片,在建封裝的時候,對焊盤的尺寸要求能不能給出建議。 @ deam 評分:2分 爬錫達到50%+以上,我覺得也不一定是都必須,有的民品產品沒那么高要求是,應該不用達到這個高的標準。工藝復雜度高了,應該成本生產周期都會高啦。要避免QFN側邊焊盤不上錫,看來處處細節(jié)都不能忽視,錫膏、鋼網開孔、焊盤表面處理等等 @ 桿 評分:3分 沒有必要過設計,其他器件ipc2,就qfn是ipc3,甚至還要再高級。這只會增加成本,殊不知產品就是要上市快,成本低。改善qfn焊接:根據pdf推薦使用適當?shù)匿摼W開口大小和鋼網厚度,增加成本,增加焊接時氮氣濃度,采用好的pcb表面處理工藝,綠油厚度嚴格控制,避免器件被“墊”高 @ 歐陽 評分:3分 要看所在的行業(yè),所處的環(huán)境,國家的規(guī)定來確定是否要采用高于ipc3的焊接標準,一味的過設計,只會帶來成本的浪費,不符合企業(yè)的利潤最大化。 想要改善qfn焊接:1,錫膏,pcb和qfn器件做好存儲,密封等工作2,回流爐無氧焊接3,焊接后3d aoi 檢查,Xray檢查 @ Ben 評分:3分 |