小工廠打樣，這是今天要工程打樣的PCB，監(jiān)控攝像機上用的，這個工程樣品，只能手工無法機器代替。 工程樣品你們是怎么做的呢？

  這一疊大約30個，要發(fā)個不同國家的客戶，先發(fā)樣品給客戶，工程狗要累一天咯！

  定位工作要準確，否則后續(xù)就圈錯位。電子物料小的0603規(guī)格的電阻。 先定位PCB，這是絲印的工作臺。

  固定PCB后開始對鋼網(wǎng)，主要是上面那層鋼網(wǎng)要與PCB焊盤點對準。 像富士康等大企業(yè)都是用雅馬哈，松下專業(yè)貼片機貼片，高速又準確。

  鋼網(wǎng)對準后蓋上，從上方可以看到PCB焊盤，在核實一遍，準確無誤后鎖緊螺桿。

  涂抹無鉛錫膏，現(xiàn)在都是環(huán)保錫膏了，電子焊接材料大部分遵循歐盟標準。主板開始刮錫了。

  人工刮錫，力道要均勻，就像炒菜，火候要控制好。

  這是刮上錫膏的PCB，就像美女抹了一層粉底，表面覆蓋了一層。

  現(xiàn)在就要開始人工貼片了，這個活本來是要貼片機完成的，我們這是工程樣品，幸虧種類不多，30種物料。

  部分電子物料，這個視力的好才行，有些物料還得分方向，像二極管，所以視力好，細心才能做這個，要不然出錯了，等下會大怒的。

  部分大件的物料，電解電容，三極管，集成電路（IC）

  貼片完成后，等下就要過爐回流焊了。

  花了2個小時，貼片完成了這些樣品。

  小型波峰焊回焊爐，這個成本低幾千塊錢，還不夠大型機的尾數(shù)，調(diào)節(jié)好焊接溫度控制曲線，放入貼片PCB就可以了，大概4分鐘可以焊接完成。如果有溫度敏感物料的話，溫度曲線一定要控制好，否則會損壞物料。

  焊接完成后，機器會閃指示燈，等溫度降低，打開倉口，取出PCB,焊接完成，哦，現(xiàn)在是PCBA了。

  出爐后檢查焊接效果，有偏位移位的要用烙鐵和熱風(fēng)槍糾正，這也是個細致活，難怪工程部的人個個很謹慎。

  這種PCB只是貼單面，背部這一面很少料，我們完全手工焊接，累啊，今天終于下班前貼完了�？赐晡臋n的你，工程樣品你們是怎么做的呢？